Catalogne, Espagne
Usine de transformation de viande de porc
Le client doit réaliser l’une des plus grandes usines de transformation de viande de porc d’Europe et doit collaborer avec un partenaire capable de lui fournir les machines dans un délai de cinq mois. La commande comprend à la fois des machines présentes dans le catalogue et des machines spéciales, fabriquées selon les spécifications du client.
Description de l’installation
La première partie de l’usine est consacrée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses.
Depuis le bassin artificiel de 3 km², qui répond aux besoins en eau de l’usine, il est possible d’avoir un aperçu de toute l’usine, qui occupe une surface de 62 000 m² dans le paysage aride de la Catalogne.
Données de l’installation
L’usine transforme 2 400 tonnes de viande par jour, réparties entre produits semi-finis et produits finis. La puissance frigorifique utilisée est de 20 MW.
Produits installés
Dans les tunnels d’abattage : 45 refroidisseurs BURAN spéciaux
Refroidisseurs en acier inoxydable qui fournissent une puissance frigorifique particulièrement élevée, nécessaire pour refroidir rapidement les demi-carcasses. Les 45 refroidisseurs BURAN fournissent une puissance frigorifique totale de 5 MW, avec un débit d’air de 3 380 000 m³/h.
Dans les chambres de stabilisation : 26 aéroréfrigérants cubiques industriels GRECALE 900 spéciaux XL
Machines compactes en hauteur avec une grande surface d’échange thermique.
Avantage obtenu
Les 26 aéroréfrigérants GRECALE, répartis dans 13 chambres, stabilisent 190 000 kg de viande toutes les 12 heures. Le cycle continu est garanti par le dégivrage à l’eau efficace qui évite tout arrêt machine.
Il s’agit d’une commande très complexe, qui prévoit l’installation de plus de 70 machines spéciales, personnalisées en fonction des exigences spécifiques d’une usine qui, avec la transformation de 2 400 tonnes de viande par jour, est destinée à devenir l’une des plus grandes usines de transformation de viande d’Europe. C’est le délai très court de cinq mois qui a fait de ce projet un défi encore plus difficile à relever. Grâce à notre expérience et à notre expertise dans le secteur, ainsi qu’à notre flexibilité de production, nous avons été en mesure de respecter parfaitement les délais. L’ensemble de la commande nécessitait la réalisation des installations pour la zone destinée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses, puis des installations pour les chambres de transformation et les quais de chargement. Grâce à notre savoir-faire, nous avons réalisé sur mesure toutes les machines refroidies à l’ammoniac, nécessaires pour répondre aux besoins de l’usine, située en Catalogne, en Espagne.
La parole au client
“J’ai eu l’occasion de travailler avec cette entreprise pour l’une des plus grandes usines de transformation de viande d’Europe. J’ai été positivement impressionné par son savoir-faire technico-commercial et par sa gestion de cette commande pharaonique de manière tout à fait normale et avec un professionnalisme dont peu d’entreprises auraient su faire preuve. Nous sommes heureux d’avoir choisi Stefani, qui nous a suivis attentivement tout au long du processus.”
Catalogne, Espagne
Usine de transformation de viande de porc
Le client doit réaliser l’une des plus grandes usines de transformation de viande de porc d’Europe et doit collaborer avec un partenaire capable de lui fournir les machines dans un délai de cinq mois. La commande comprend à la fois des machines présentes dans le catalogue et des machines spéciales, fabriquées selon les spécifications du client.
Description de l’installation
La première partie de l’usine est consacrée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses.
Depuis le bassin artificiel de 3 km², qui répond aux besoins en eau de l’usine, il est possible d’avoir un aperçu de toute l’usine, qui occupe une surface de 62 000 m² dans le paysage aride de la Catalogne.
Données de l’installation
L’usine transforme 2 400 tonnes de viande par jour, réparties entre produits semi-finis et produits finis. La puissance frigorifique utilisée est de 20 MW.
Produits installés
Dans les tunnels d’abattage : 45 refroidisseurs BURAN spéciaux
Refroidisseurs en acier inoxydable qui fournissent une puissance frigorifique particulièrement élevée, nécessaire pour refroidir rapidement les demi-carcasses. Les 45 refroidisseurs BURAN fournissent une puissance frigorifique totale de 5 MW, avec un débit d’air de 3 380 000 m³/h.
Dans les chambres de stabilisation : 26 aéroréfrigérants cubiques industriels GRECALE 900 spéciaux XL
Machines compactes en hauteur avec une grande surface d’échange thermique.
Avantage obtenu
Les 26 aéroréfrigérants GRECALE, répartis dans 13 chambres, stabilisent 190 000 kg de viande toutes les 12 heures. Le cycle continu est garanti par le dégivrage à l’eau efficace qui évite tout arrêt machine.
Il s’agit d’une commande très complexe, qui prévoit l’installation de plus de 70 machines spéciales, personnalisées en fonction des exigences spécifiques d’une usine qui, avec la transformation de 2 400 tonnes de viande par jour, est destinée à devenir l’une des plus grandes usines de transformation de viande d’Europe. C’est le délai très court de cinq mois qui a fait de ce projet un défi encore plus difficile à relever. Grâce à notre expérience et à notre expertise dans le secteur, ainsi qu’à notre flexibilité de production, nous avons été en mesure de respecter parfaitement les délais. L’ensemble de la commande nécessitait la réalisation des installations pour la zone destinée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses, puis des installations pour les chambres de transformation et les quais de chargement. Grâce à notre savoir-faire, nous avons réalisé sur mesure toutes les machines refroidies à l’ammoniac, nécessaires pour répondre aux besoins de l’usine, située en Catalogne, en Espagne.
La parole au client
“J’ai eu l’occasion de travailler avec cette entreprise pour l’une des plus grandes usines de transformation de viande d’Europe. J’ai été positivement impressionné par son savoir-faire technico-commercial et par sa gestion de cette commande pharaonique de manière tout à fait normale et avec un professionnalisme dont peu d’entreprises auraient su faire preuve. Nous sommes heureux d’avoir choisi Stefani, qui nous a suivis attentivement tout au long du processus.”
