Royaume-Uni
Installation de stockage de produits pharmaceutiques
Le client a besoin de trois chambres à température contrôlée pour le stockage de produits pharmaceutiques sensibles à la température. Les travaux doivent être réalisés en deux phases et dans un délai très court. La première phase doit comprendre l’aménagement d’une salle de tri de 500 m² et d’une installation de conservation par le froid de 1500 m², tandis que la seconde phase prévoit l’aménagement d’une installation de conservation par le froid attenante de 2200 m². La solution complète clés en main doit être achevée dans un délai de 16 semaines.
Description de l’installation
Ce sont des évaporateurs et des condenseurs Stefani, associés à des batteries de réfrigérations fonctionnant avec des réfrigérants R449A qui ont été choisis.
Données de l’installation
Ce projet exige une attention particulière concernant l’efficacité énergétique, les coûts d’exercice et l’impact environnemental de l’installation. C’est pourquoi nous avons spécifié que tous nos produits sont équipés de moteurs EC. Nous avons également installé des détendeurs électriques et, pour maximiser l’efficacité et réduire les coûts de gestion, nous avons veillé à ce que le compresseur principal de chaque batterie de réfrigération soit actionné par un variateur de vitesse. Grâce à toutes ces solutions, l’énergie totale nécessaire à la réfrigération des trois chambres est de 340 kW.
Produits installés
Phase 1 :
– Salle de tri : 2 évaporateurs BOREA E50-3 et 2 évaporateurs BOREA E45-4.
– Chambre froide de stockage no 1 : 8 évaporateurs à double flux ZEFIRO E45-4 et 2 évaporateurs BOREA E35-4, répartis entre deux batteries de réfrigération pour couvrir 100 % des besoins et alimentés par un condenseur déporté à double circuit SCIROCCO L90-3.2 avec des moteurs EC.
Phase 2 :
– 10 évaporateurs à double flux ZEFIRO E45-4, répartis entre deux batteries de réfrigération pour couvrir 100 % des besoins et alimentés par un condenseur déporté à double circuit SCIROCCO L90-4.2 avec des moteurs EC.
La distribution et le mouvement de l’air jouent un rôle crucial dans ce projet, car le maintien d’une température uniforme à l’intérieur de toutes les chambres froides de stockage doit être assuré. Toutes les zones sont cartographiées au sol, à mi-hauteur et au plafond au moyen de différents enregistreurs de données qui fournissent au client des données essentielles pour l’analyse et le stockage correct des marchandises. Nous avons choisi des évaporateurs ZEFIRO avec des moteurs EC et 5 k TD (et avec dégivrage hors cycle) pour les deux chambres de stockage principales, afin de garantir que la distribution de l’air s’effectue au-dessus des produits au sommet des palettes empilées. Le flux d’air doit être à faible vitesse et la température de sortie proche de la température de stockage, afin d’éliminer les points froids. La température constante des installations de stockage est comprise entre 3,9 et 4,2 °C. Nous avons choisi les condenseurs SCIROCCO avec des moteurs EC afin de ne pas dépasser les niveaux de bruyance dB(A) autorisés.
Avantage obtenu
En plus d’offrir des produits de très grande qualité, notre approche orientée client nous permet d’être extrêmement flexibles dans les solutions que nous proposons. Le client final peut donc bénéficier des économies d’énergie assurées par les moteurs EC et de la distribution d’air très uniforme fournie par les évaporateurs. Notre entreprise est leader sur le marché de l’efficacité des échangeurs de chaleur et de la réduction de la charge de réfrigérant de 15 % grâce à la conception des batteries, au bénéfice de nos clients et de l’environnement.
La parole au client
« La sélection de Stefani comme fournisseur pour la réfrigération a été cruciale pour la réussite du projet. Leurs logiciels sur mesure et leurs solutions d’économie d’énergie, combinés à la fabrication de produits de grande qualité, tels que la gamme d’évaporateurs et de condenseurs équipés de moteurs EC, nous ont permis d’obtenir une installation performante avec une excellente efficacité énergétique. »
Royaume-Uni
Installation de stockage de produits pharmaceutiques
Le client a besoin de trois chambres à température contrôlée pour le stockage de produits pharmaceutiques sensibles à la température. Les travaux doivent être réalisés en deux phases et dans un délai très court. La première phase doit comprendre l’aménagement d’une salle de tri de 500 m² et d’une installation de conservation par le froid de 1500 m², tandis que la seconde phase prévoit l’aménagement d’une installation de conservation par le froid attenante de 2200 m². La solution complète clés en main doit être achevée dans un délai de 16 semaines.
Description de l’installation
Ce sont des évaporateurs et des condenseurs Stefani, associés à des batteries de réfrigérations fonctionnant avec des réfrigérants R449A qui ont été choisis.
Données de l’installation
Ce projet exige une attention particulière concernant l’efficacité énergétique, les coûts d’exercice et l’impact environnemental de l’installation. C’est pourquoi nous avons spécifié que tous nos produits sont équipés de moteurs EC. Nous avons également installé des détendeurs électriques et, pour maximiser l’efficacité et réduire les coûts de gestion, nous avons veillé à ce que le compresseur principal de chaque batterie de réfrigération soit actionné par un variateur de vitesse. Grâce à toutes ces solutions, l’énergie totale nécessaire à la réfrigération des trois chambres est de 340 kW.
Produits installés
Phase 1 :
– Salle de tri : 2 évaporateurs BOREA E50-3 et 2 évaporateurs BOREA E45-4.
– Chambre froide de stockage no 1 : 8 évaporateurs à double flux ZEFIRO E45-4 et 2 évaporateurs BOREA E35-4, répartis entre deux batteries de réfrigération pour couvrir 100 % des besoins et alimentés par un condenseur déporté à double circuit SCIROCCO L90-3.2 avec des moteurs EC.
Phase 2 :
– 10 évaporateurs à double flux ZEFIRO E45-4, répartis entre deux batteries de réfrigération pour couvrir 100 % des besoins et alimentés par un condenseur déporté à double circuit SCIROCCO L90-4.2 avec des moteurs EC.
La distribution et le mouvement de l’air jouent un rôle crucial dans ce projet, car le maintien d’une température uniforme à l’intérieur de toutes les chambres froides de stockage doit être assuré. Toutes les zones sont cartographiées au sol, à mi-hauteur et au plafond au moyen de différents enregistreurs de données qui fournissent au client des données essentielles pour l’analyse et le stockage correct des marchandises. Nous avons choisi des évaporateurs ZEFIRO avec des moteurs EC et 5 k TD (et avec dégivrage hors cycle) pour les deux chambres de stockage principales, afin de garantir que la distribution de l’air s’effectue au-dessus des produits au sommet des palettes empilées. Le flux d’air doit être à faible vitesse et la température de sortie proche de la température de stockage, afin d’éliminer les points froids. La température constante des installations de stockage est comprise entre 3,9 et 4,2 °C. Nous avons choisi les condenseurs SCIROCCO avec des moteurs EC afin de ne pas dépasser les niveaux de bruyance dB(A) autorisés.
Avantage obtenu
En plus d’offrir des produits de très grande qualité, notre approche orientée client nous permet d’être extrêmement flexibles dans les solutions que nous proposons. Le client final peut donc bénéficier des économies d’énergie assurées par les moteurs EC et de la distribution d’air très uniforme fournie par les évaporateurs. Notre entreprise est leader sur le marché de l’efficacité des échangeurs de chaleur et de la réduction de la charge de réfrigérant de 15 % grâce à la conception des batteries, au bénéfice de nos clients et de l’environnement.
La parole au client
« La sélection de Stefani comme fournisseur pour la réfrigération a été cruciale pour la réussite du projet. Leurs logiciels sur mesure et leurs solutions d’économie d’énergie, combinés à la fabrication de produits de grande qualité, tels que la gamme d’évaporateurs et de condenseurs équipés de moteurs EC, nous ont permis d’obtenir une installation performante avec une excellente efficacité énergétique. »
