Réalisation d’une installation de climatisation à haute efficacité pour un immeuble composé de 90 appartements, avec la contrainte supplémentaire d’un entretien réduit. Une combinaison impossible avec les installations traditionnelles.
Le client final, l’une des plus grandes marques agroalimentaires italiennes, spécialisée dans la transformation des tomates, a besoin de refroidir l’eau du processus de pasteurisation de la pulpe de tomate, tout de suite après le conditionnement dans des bocaux en verre.
Le client final a besoin de conserver le persil le plus longtemps possible à partir de la saison de récolte estivale. Les chambres froides étant chargées en utilisant toute la surface du sol et sur toute la hauteur, le client a besoin de refroidisseurs capables de réfrigérer uniformément les chambres, en surmontant les obstacles présents. Enfin, le processus de dégivrage des unités doit être réalisé en l’absence totale de projections d’eau qui, en gelant, pourraient abîmer le persil conservé au-dessous.
Le client a besoin de refroidir les moules qu’il utilise pour l’extrusion du plastique. Il demande donc une installation qui, dans un espace de logement extrêmement réduit, puisse garantir une grande capacité d’échange thermique pour dissiper la chaleur produite par son processus de production en continu.
Le client doit réaliser une installation de maturation pour les fruits exotiques qui maintienne les niveaux de qualité très élevés qui font la renommée de sa marque sur le marché.
Le client final doit réaliser une installation pour la maturation des bananes qui assure un contrôle précis de la température dans la chambre, gérée en mode chauffage et en mode refroidissement, en fonction du moment spécifique du cycle de maturation. L’installation doit être en mesure de concilier les temps relatifs aux chargements de bananes, qui arrivent par bateau dans des conteneurs, et aux livraisons dans tous les centres logistiques de la grande distribution.
Le client final est l’un des principaux centres de stockage et de distribution de fruits de la région. Il traite une grande quantité de produits, avec une ouverture fréquente des chambres. Le client a donc besoin d’une installation à basse consommation énergétique.
Le client final produit des pommes BIO et a besoin d’une installation qui lui garantisse les conditions nécessaires pour certifier ce processus.
Le client final cultive des kiwis jaunes et verts et collabore avec une marque internationale, qui exige la garantie du respect des normes de qualité du produit les plus élevées tout au long du processus de production.
Le client a besoin de trois chambres à température contrôlée pour le stockage de produits pharmaceutiques sensibles à la température. Les travaux doivent être réalisés en deux phases et dans un délai très court. La première phase doit comprendre l’aménagement d’une salle de tri de 500 m² et d’une installation de conservation par le froid de 1500 m², tandis que la seconde phase prévoit l’aménagement d’une installation de conservation par le froid attenante de 2200 m². La solution complète clés en main doit être achevée dans un délai de 16 semaines.
Le client final a besoin d’installer dans sa cimenterie des dissipateurs thermiques d’urgence particulièrement robustes. L’installation de dissipation doit en effet pouvoir résister à des températures élevées (150 °C), aux substances chimiques et à l’abrasion.
Le client est une entreprise de Vénétie spécialisée dans le secteur des traitements de galvanisation par électrolyse à froid et dans la réalisation des procédés galvaniques les plus complexes et les plus innovants. L’industrie a besoin de réduire ses consommations énergétiques et d’optimiser le processus de séchage du produit afin d’offrir à ses clients un service de plus en plus compétitif et durable.
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