Catalogne, Espagne

Installation de stockage et d’expédition de viande de porc

Le client doit réaliser l’une des usines de transformation de viande les plus grandes d’Europe, qui traitera 2 400 tonnes de viande par jour. C’est pourquoi il recherche un partenaire capable de traiter une commande très complexe dans des délais assez courts.

Description de l’installation

La première partie de l’usine est destinée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses, tandis que la seconde partie se compose de chambres de transformation et de quais de chargement.
À l’intérieur de l’usine, des kilomètres de rails aériens relient toutes les zones grâce à un cycle continu qui concerne toutes les différentes phases de transformation. Les 22 quais de chargement de l’installation, surplombés par les énormes tours d’évaporation, sont soumis à un flux pratiquement ininterrompu de véhicules de transport.

Données de l’installation

L’installation occupe une surface de 62 000 m² et ses stations de compression fournissent une puissance frigorifique totale de 20 MW.

Produits installés

Dans les chambres de conservation : aéroréfrigérants cubiques industriels
Les aéroréfrigérants cubiques industriels installés fournissent les 4,1 MW nécessaires aux 26 chambres de conservation et aux entrepôts à basse température.

Sur les quais de chargement : aéroréfrigérants industriels à double flux

Sur les 22 quais de chargement, les aéroréfrigérants industriels à double flux Stefani assurent le cycle du froid avec une puissance installée de 900 kW.

Avantage obtenu

Le client a trouvé avec l’entreprise Stefani un partenaire compétent, capable de trouver rapidement les solutions appropriées pour la réalisation d’une installation très complexe. Cela a été possible grâce à une collaboration étroite entre l’équipe de concepteurs de l’usine et le département de production de Stefani : une condition unique pour atteindre l’objectif prévu.

Une commande très complexe pour la réalisation d’une usine située en Catalogne, en Espagne, qui, grâce aux très nombreuses machines spéciales installées, est appelée à devenir l’une des principales usines de transformation de viande d’Europe.
La réalisation d’un nombre aussi important de produits personnalisés – 125 unités ont en effet été produites dans un délai de cinq mois – ne peut être garantie que par une entreprise flexible, bien organisée et forte d’un excellent savoir-faire. Nous avons prouvé que nous possédions toutes ces qualités en menant à bien, dans les délais fixés, ce projet très ambitieux auquel nous sommes fiers d’avoir apporté notre contribution.

La parole au client

“Nous sommes heureux d’avoir choisi Stefani comme partenaire pour la réalisation de cette énorme usine, car ils nous ont suivis avec beaucoup d’attention et nous ont proposé de nombreux points de vue et solutions pour la meilleure réussite du projet. Stefani a fait preuve d’un remarquable savoir-faire technico-commercial et d’un grand professionnalisme dont peu d’entreprises auraient été capables dans une situation aussi complexe.”

Catalogne, Espagne

Installation de stockage et d’expédition de viande de porc

Le client doit réaliser l’une des usines de transformation de viande les plus grandes d’Europe, qui traitera 2 400 tonnes de viande par jour. C’est pourquoi il recherche un partenaire capable de traiter une commande très complexe dans des délais assez courts.

Description de l’installation

La première partie de l’usine est destinée à l’abattage et à la stabilisation des demi-carcasses, tandis que la seconde partie se compose de chambres de transformation et de quais de chargement.
À l’intérieur de l’usine, des kilomètres de rails aériens relient toutes les zones grâce à un cycle continu qui concerne toutes les différentes phases de transformation. Les 22 quais de chargement de l’installation, surplombés par les énormes tours d’évaporation, sont soumis à un flux pratiquement ininterrompu de véhicules de transport.

Données de l’installation

L’installation occupe une surface de 62 000 m² et ses stations de compression fournissent une puissance frigorifique totale de 20 MW.

Produits installés

Dans les chambres de conservation : aéroréfrigérants cubiques industriels
Les aéroréfrigérants cubiques industriels installés fournissent les 4,1 MW nécessaires aux 26 chambres de conservation et aux entrepôts à basse température.

Sur les quais de chargement : aéroréfrigérants industriels à double flux

Sur les 22 quais de chargement, les aéroréfrigérants industriels à double flux Stefani assurent le cycle du froid avec une puissance installée de 900 kW.

Avantage obtenu

Le client a trouvé avec l’entreprise Stefani un partenaire compétent, capable de trouver rapidement les solutions appropriées pour la réalisation d’une installation très complexe. Cela a été possible grâce à une collaboration étroite entre l’équipe de concepteurs de l’usine et le département de production de Stefani : une condition unique pour atteindre l’objectif prévu.

Une commande très complexe pour la réalisation d’une usine située en Catalogne, en Espagne, qui, grâce aux très nombreuses machines spéciales installées, est appelée à devenir l’une des principales usines de transformation de viande d’Europe.
La réalisation d’un nombre aussi important de produits personnalisés – 125 unités ont en effet été produites dans un délai de cinq mois – ne peut être garantie que par une entreprise flexible, bien organisée et forte d’un excellent savoir-faire. Nous avons prouvé que nous possédions toutes ces qualités en menant à bien, dans les délais fixés, ce projet très ambitieux auquel nous sommes fiers d’avoir apporté notre contribution.

La parole au client

“Nous sommes heureux d’avoir choisi Stefani comme partenaire pour la réalisation de cette énorme usine, car ils nous ont suivis avec beaucoup d’attention et nous ont proposé de nombreux points de vue et solutions pour la meilleure réussite du projet. Stefani a fait preuve d’un remarquable savoir-faire technico-commercial et d’un grand professionnalisme dont peu d’entreprises auraient été capables dans une situation aussi complexe.”

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